耐腐蝕離心泵使用了一段時(shí)間會(huì)發(fā)生一些故障，下面我們來簡(jiǎn)要介紹下耐腐蝕離心泵的故障以及排除方法。

耐腐蝕離心泵軸承發(fā)熱

原因及解決方法

1.刮擦軸承墊不令人滿意。處理方法是修理或更換軸承墊。

2.軸承間隙太小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮擦。

3.潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑劑。

4.軸承組件不良。處理方法是根據(jù)要求檢查軸承組件，消除不良因素。

5.冷卻水破裂。處理方法是檢查和維修。

6.軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。 如果松開，則擰緊螺栓。

7.耐腐蝕離心泵軸彎曲。處理方法是拉直泵軸。

8.排油環(huán)變形，排油環(huán)沒有油就無法旋轉(zhuǎn)。處理方法是更新排油環(huán)。

9.聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)準(zhǔn)并調(diào)整軸向間隙。

耐腐蝕離心泵運(yùn)行不當(dāng)

原因及處理方法如下：

1.運(yùn)行不當(dāng)，運(yùn)行條件與離心泵的設(shè)計(jì)條件相距甚遠(yuǎn)。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工作條件附近運(yùn)行。

2.余額不平衡。處理方法是打開平衡管。

3.平衡板和平衡板底座的材料不符合要求。處理方法是更換符合要求的平衡板和平衡板座。

耐腐蝕離心泵中發(fā)生水錘

原因和處理方法如下：

1.由于突然停電，系統(tǒng)壓力波動(dòng)，并且排出系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓。溶解在液體中的氣泡逸出并在泵或管道中產(chǎn)生氣體。處理方法是排出氣體。

2.由于突然停電，高壓液柱迅速回填，沖擊泵出口止回閥的閥板上。處理方法是改變泵不合理排放系統(tǒng)的管路及管路附件的布置。

3.出口管的閥門關(guān)閉得太快。處理方法是緩慢關(guān)閉閥門。

以上是上海長(zhǎng)征泵閥對(duì)耐腐蝕離心泵的故障及排除方法進(jìn)行了簡(jiǎn)要總結(jié)。