近期有用戶會(huì)來詢問離心泵密封有哪幾種，離心泵的密封裝置可以分為外密封、內(nèi)密封和級(jí)間密封這三種。

外密封

外密封裝置在泵軸和穿出泵殼的地方，密封處的間隙又被稱之為軸封。它的作用是防止壓力液體泄漏出泵外。針對(duì)吸入室是真空的泵還有防止空氣漏入，避免對(duì)吸水的過程作用造成影響。離心泵的運(yùn)行特點(diǎn)與用途截然不同，軸封會(huì)從結(jié)構(gòu)上分為機(jī)械密封、填料密封、浮動(dòng)環(huán)密封、迷宮密封等。

1.機(jī)械密封

機(jī)械密封主要是借助密封腔中的液體與彈簧作用在動(dòng)環(huán)上的壓力，確保動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面會(huì)緊密貼合，會(huì)有密封端面形成。機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)是密封效果比較好、泄漏量少、軸封的尺寸會(huì)比較小，使用的年限會(huì)很長，軸和軸套不容易出現(xiàn)磨損，功率消耗會(huì)很少，通常是填料密封功率消耗的10%～15%?，F(xiàn)代高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速的給水泵上得到了比較廣泛的應(yīng)用。機(jī)械密封的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、價(jià)格會(huì)比較貴，安裝和加工的精度要求會(huì)很高，假如動(dòng)環(huán)靜環(huán)不同心，運(yùn)行時(shí)容易引發(fā)離心水泵振動(dòng)。

2.填料密封

填料密封主要是由填料盤根、填料箱、水封環(huán)、填料壓蓋等構(gòu)成，又被稱為盤根密封。離心泵工作時(shí)軸封的密封效果能用松緊填料壓蓋的方法來進(jìn)行調(diào)節(jié)，緊壓蓋填料擠進(jìn)時(shí)泄漏量會(huì)變少，但是摩擦?xí)兇螅闆r嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱和冒煙，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒毀填料或者軸套的情況，送壓蓋會(huì)出現(xiàn)填料放松出現(xiàn)泄漏量增大的情況，針對(duì)吸入室是真空的泵來講還有可能是由于大量空氣漏入而出現(xiàn)吸不上水的情況。合理的壓蓋松緊度是緊壓蓋后填料箱中滲漏液體量以約每分鐘60滴為宜。

3.浮動(dòng)環(huán)密封

浮動(dòng)環(huán)密封主要是由數(shù)個(gè)單環(huán)套在軸上依次排列而成的，每個(gè)單環(huán)會(huì)由一個(gè)浮動(dòng)環(huán)與一個(gè)支撐環(huán)和三個(gè)彈簧構(gòu)成的。浮動(dòng)環(huán)密封和機(jī)械密封相比結(jié)構(gòu)比較簡單運(yùn)行相當(dāng)可靠，假如正確的控制徑向間隙與密封長度，能得到較好的密封效果，特別是其他形式何時(shí)用時(shí)效果更好。主要確定是軸向長度較長，運(yùn)行時(shí)支撐環(huán)構(gòu)成的腔內(nèi)需要有液體，這種密封不宜在粗而端的大容量給水泵中使用，也不能在空載或者汽化的條件下運(yùn)行。

4.其他密封

外密封處理上面三種主要形式外，還有迷宮密封和螺旋密封。螺旋密封是在軸套表面上開出和泄露方向相反的螺旋形溝槽，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起到密封的作用。

內(nèi)密封

為了減少機(jī)內(nèi)高壓區(qū)效率到低壓區(qū)的液體量，一般在泵體與葉輪上分別安裝內(nèi)密封。內(nèi)密封常稱為密封環(huán)，又被稱為口環(huán)和卡圈。單級(jí)離心泵的動(dòng)環(huán)重在葉輪入口的外圓上。一般和葉輪連成一體，靜環(huán)裝在相對(duì)應(yīng)的泵殼上。兩環(huán)之間的構(gòu)成較小的間隙能阻止從葉輪甩出的高壓液流返回葉輪的入口，進(jìn)而減少內(nèi)部的泄露損失。因?yàn)殪o環(huán)常用硬度很低的材料制造而成，在更換過程中會(huì)比較便捷，在兩環(huán)發(fā)生摩擦?xí)r能保護(hù)葉輪與泵殼不被磨損。

常用的密封環(huán)有四種形式，通常用平環(huán)式和腳環(huán)式。在高壓泵里為了減少泄漏經(jīng)常用鋸齒式與迷宮式，但是現(xiàn)在用的給水泵為了減少振動(dòng)可以改用平環(huán)式密封。

級(jí)間密封

級(jí)間密封是指裝置泵殼或者導(dǎo)向葉輪上和定距軸套相對(duì)應(yīng)的靜環(huán)，又被稱之為級(jí)間密封環(huán)。多級(jí)離心泵通常都采用級(jí)間密封環(huán)來減小這種泄露的發(fā)生來降低功率損耗。

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