在立式管道離心泵的運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，上下軸承經(jīng)常被加熱和損壞，甚至泵軸和軸承的連接件也磨損。操作不穩(wěn)定，影響正常的供水，需要進(jìn)行減振處理。

立式管道離心泵振動(dòng)的原因

1.在高揚(yáng)程和大流量的工作條件下，這樣一個(gè)具有高重心和高質(zhì)量的系統(tǒng)會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，并且產(chǎn)生的離心力非常大，這會(huì)導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生較大的振動(dòng)。另外，托架和立式管道離心泵之間在進(jìn)水和出水方向上的連接的剛性不足，導(dǎo)致立式管道離心泵和連接部件的大位移。立式管道離心泵在運(yùn)行期間的排量會(huì)導(dǎo)致上軸承的力狀態(tài)發(fā)生變化，并且振動(dòng)會(huì)增加，因此容易產(chǎn)生熱量。如果校正立式管道離心泵的排量并改善軸承狀況，則可以降低系統(tǒng)的振動(dòng)強(qiáng)度。

2.立式管道離心泵和驅(qū)動(dòng)軸之間有牢固的連接。由于制造和安裝原因，在運(yùn)行過(guò)程中，泵軸與驅(qū)動(dòng)軸同心，從而導(dǎo)致立式管道離心泵振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸和其他來(lái)源產(chǎn)生的振動(dòng)也直接傳遞到該泵，形成振動(dòng)的疊加，進(jìn)一步增加了立式管道離心泵的振動(dòng)。另外，這種剛性連接增加了軸承承受的外力，使軸承容易產(chǎn)生熱量并影響泵軸。

立式管道離心泵減少振動(dòng)的解決方法

由于上述原因，我們采取了以下兩個(gè)步驟進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

1.加強(qiáng)管道的剛性?？紤]到難以加固水泵，采用在立式管道離心泵出口處焊接“加強(qiáng)筋”的方法。沿進(jìn)出水方向，將立式管道離心泵出水分流管與出水閥之間的連接鋼管兩端的法蘭與8塊厚度為32mm，寬度為100mm的鋼板焊接在一起。提高鋼管的剛度，減少變形量，并抵抗立式管道離心泵的位移。測(cè)量后，加固后立式管道離心泵A點(diǎn)的位移降至0.35mm。

2.改變傳輸系統(tǒng)。為了減少電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)軸到水泵的振動(dòng)傳遞，將立式管道離心泵和驅(qū)動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用彈性套筒銷聯(lián)軸器，補(bǔ)償位移為0.6mm，補(bǔ)償角度為1°30'。這樣，電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過(guò)彈性聯(lián)軸器補(bǔ)償，并且不會(huì)直接傳遞到立式管道離心泵。

3.轉(zhuǎn)換后，經(jīng)過(guò)測(cè)量，立式管道離心泵的振動(dòng)從轉(zhuǎn)換前的4.3cm / s降低到1.48cm / s。根據(jù)振動(dòng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，可以確定該泵的運(yùn)行處于良好區(qū)域。同時(shí)，立式管道離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，只需要正常維護(hù)上軸承，泵軸沒(méi)有磨損，說(shuō)明改造成功。立式管道離心泵的振動(dòng)得到解決。

以上是上海長(zhǎng)征水泵對(duì)立式管道離心泵振動(dòng)的原因及解決方法進(jìn)行的總結(jié)。